Заказать обратный звонок
done В наличии

Хемосил 225 является универсальным теплореактивным клеящим веществом, соединяющим различные изделия из резины с металлическими и пластиковыми поверхностями.  

done В корзине
call Заказ в 1 клик

 

Эластомерное клеящее вещество

 

Состав

Полимеры и теплореактивные компоненты в органической системе растворителей.

 

Описание:

Хемосил 225 является универсальным теплореактивным клеящим веществом, соединяющим различные изделия из резины с металлическими и пластиковыми поверхностями.  

В некоторых случаях Хемосил 225 используется в качестве однослойного покрытия. Для общих целей необходимо использовать с соответствующей грунтовкой металла, такой как Хемосил 211. При одновременном использовании данных продуктов защита обрабатываемого изделия от воздействия внешних факторов значительно повышается.

Хемосил 225 склеивает эластомерные соединения из натурального каучука (NR), бутадиенового (BR), изопренового (IR), стирол бутадиенового (SBR), бутилкаучука (IIR), нитрилкаучука (NBR) и хлоропренового каучука (CR) с большинством металлов, сплавов и полярных полимерных поверхностей.

Склеивание происходит в процессе вулканизации резиновой смеси. Нормальные параметры температуры вулканизации составляют от 130 до 180 °C. В случае использования для внутренней облицовки возможна многочасовая вулканизация при температуре в 100°C.

Хемосил 225 не содержит свинца и полностью заменяет собой Хемосилы 220 и 222.

 

Спецификации: Метод *

Содержание твердых частиц: 23.0 - 27.0 вес % 970074

Вязкость при производстве: 80-250 мПаскаль 950055

Плотность: 0,98 – 1,02 г/мл 950014

* Методы 970074: Определение сухого остатка, 30 min при 130°C

950055: Вискозиметр Брукфильда, Модель LVT Spindle 2, 30 об/мин, при 25°C

950014: Определение плотности при 20°C

 

Характеристики:

Внешний вид: жидкое вещество черного цвета

Плотность твердых частиц: 1,65 г/мл (рассчитана из плотности ингредиентов)

 

Обработка:

Для достижения наилучшего результата при склеивании эластомера необходимо должным образом обработать поверхность. Масло, смазку и иное растворимое загрязнение необходимо удалить при помощи растворителя или щелочи. Ржавчину, накипь и иное нерастворимое загрязнение удалить при помощи механической или химической обработки. Наиболее распространенный механический способ обработки - песко-/дробеструйная обработка колотым абразивом. После механической обработки рекомендуется обезжирить поверхность, удалив оставшуюся смазку, масло и абразивную пыль. Для поверхности из черных металлов как правило используются фосфатирующие вещества.

Хемосил 225 содержит диспергированное сухое вещество, следовательно, его необходимо тщательно встряхивать до использования и регулярно - в процессе. Хемосил 225 наносят неразбавленным при помощи кисти, валика, или разбавленным при помощи распыления или маканием. Для пленки с рекомендованной толщиной в 10-15 микрон необходимо следующее разбавление:

Кисть, валик: неразбавленный

Макание: до 10 % ксилола или толуола

Распыление: 40-60 % ксилола или толуола (4мм емкость 18-20 сек., давление 3-4 бар, отверстие Ø 1-2 мм, расстояние ~ 40 см)

 

При разбавлении продукта необходимо постоянное перемешивание, поскольку усиливается выпадение осадка. Наилучшие результаты возможны при наличии тонкой ровной пленки. Чрезмерное нанесение может привести к недостаточной сушке и нарушению слоя в процессе хранения и/или вулканизации, а также к перерасходу продукта. При комнатной температуре окружающей среды время высыхания составляет 30 минут. Процесс высыхания можно ускорить, используя повышенную температуру печи или сушильной камеры. Хемосил 225 после сушки образует неклейкую пленку, что позволяет складывать детали в штабеля. Чтобы обеспечить качественное соединение, необходимо при контакте с изделиями пользоваться перчатками. Покрытые пленкой детали хранятся до 3х месяцев без ущерба качеству склеивания. При хранении поверхности необходимо защитить от пыли, влажности и прочих загрязнений.

 

Форма поставки:

Контейнеры 10/25 кг, баки 190 кг

 

Хранение:

Не менее 24 месяцев в закрытых емкостях при температуре не выше 25°C.

Вышеприведенная информация основана на собственном опыте и знаниях. При использовании иных материалов и работе в других условиях рекомендуется провести необходимые испытания.  

 

chevron_leftВозврат к списку